机器人按照设定程序不停地挥舞着手臂，激光焊接机精准地将齿圈焊接到飞轮盘上，1万多平方米的厂房内大屏幕上的数字化生产信息一目了然……
春节假期结束后，东北工业集团吉林大华机械制造有限公司接连收到好消息，不仅获得了1款混合动力车型双质量飞轮产品的开发配套权，而且顺利通过了多家供应商的准入审核。据统计，今年前两个月，吉林大华完成国内外飞轮总成110.27万套、齿圈44.55万件的订单交付，销售收入同比增长近30%。
“通过自主创新，不断开发新产品、开拓新市场，我们除了在燃油车市场上依然保持良好的发展势头外，已在新能源汽车市场上闯出了一片新天地。”吉林大华总经理王红岩说。
从上世纪80年代濒临倒闭的小企业，如何发展成为目前国内行业领先、产品销往国内外两大市场的企业？王红岩告诉记者，“吉林大华靠的就是自主创新，通过自主创新擎起了自主品牌的发展之旗。”
锚定汽车零部件产品
攻克核心技术难关
在长春高新技术产业开发区的吉林大华长春生产基地内，40多条自动化生产线有序运转，机械臂不断挥动，操作者神情专注紧盯产线。随即，一只只汽车铸铁飞轮、挠性飞轮和双质量飞轮在工人和智能设备的配合下顺利下线，经过检验、装箱后将通过陆运和海运的方式发往国内外市场。
汽车飞轮总成是汽车发动机上的核心部件之一，技术含量高，附加值大。1995年，吉林大华通过市场调研与细分市场分析，成功依靠自主创新研制出汽车飞轮总成及齿圈产品，并陆续进入到国内多家主机厂的供应商体系中。
“企业发展靠的是对自主创新的不断追求。”王红岩介绍，成功研制汽车飞轮总成后，吉林大华又根据行业发展趋势和走向，相继研制生产出挠性飞轮、双质量飞轮等汽车零部件产品，企业的主营业务收入等主要经济指标也逐步走高。
2019年，企业依靠自身力量自主研发的某型号双质量飞轮成功替代了进口产品，一举打破了国外企业垄断的局面。“双质量飞轮是铸铁飞轮、挠性飞轮的升级产品，主要用在三缸发动机、DCT变速箱以及混合动力乘用车上，是当前汽车上隔振、减振效果最好的飞轮产品。”王红岩表示，目前，吉林大华的双质量飞轮产品拥有40多项专利技术，已经成为企业国内国际市场上的主打产品，成功为国内外十余家主流主机厂商供货。
吉林大华以自主创新带动产品转型升级，不断加快汽车飞轮总成及齿圈产品的研发生产。作为一家致力于汽车飞轮总成及齿圈产品研发、制造、销售、服务及出口业务为一体的制造型企业，吉林大华已被评为国家级“专精特新”“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权示范企业。
提升发展软实力
拓展产品市场空间
有了企业发展的支柱产品，如何更好地满足国内国际市场需求？“唯有技术过硬、质量过硬。”王红岩说，为不断提高研发人员的技术水平和产品开发能力，吉林大华公司采取“走出去、请进来”的办法，组织研发人员到对标的优秀企业学习，请国内知名专家到企业授课，讲解汽车零部件行业的前沿技术，以此提升研发人员的技术水平。
作为国家级企业技术中心，吉林大华具备仿真分析、有限元分析、NVH测试等研发能力。与此同时，购置先进的加工、检测设备，并对原有的产线进行自动化、智能化改造，通过开发新技术、新材料，攻克了一系列难题，吸引了国内外许多厂商的关注。
吉林大华飞轮齿圈总成试验室通过国家CNAS认证，具备高能耗试验、超速试验等多个专业的试验能力。拥有完整的产品试验标准，达到了飞轮齿圈产品研发、试验国际领先水平。
同时，企业吸收了许多先进管理经验，推行BIQS管理模式，从而使质量管理更加趋于规范化、科学化，满足客户的质量管理要求。
吉林大华通过不断研制和生产铸铁飞轮、挠性飞轮、双质量飞轮、齿圈等多种型号和规格的产品，覆盖了中、德、美、日、韩、法六大车系，不仅保持国内行业的领先地位，而且迅速拓展了国际市场，远销南美洲、北美洲、欧洲、亚洲19个国家和地区的30多家主机厂。
开辟新能源赛道
拓宽企业发展领域
随着新能源汽车的快速发展，市场需求持续增长，传统燃油车产业链面临着转型升级的考验。“吉林大华提前布局，瞄准新能源领域的混合动力车型，利用自身技术优势，开发与车型匹配的双质量飞轮总成产品，开辟发展新赛道。”吉林大华研发技术部部长吴加州说，目前吉林大华已为奇瑞汽车、上汽通用五菱、江淮汽车的混合动力车型批量配套双质量飞轮总成产品，并陆续获得吉利、日产、东安动力等主机厂的混合动力新产品开发权。
吉林大华在乘用车产品领域开发的同时，积极拓展商用车混合动力双质量飞轮开发，目前已为潍柴汽车、宇通客车等主流商用车客户进行配套。除此之外，吉林大华还紧跟市场需求，发挥自身优势，开发用于新能源领域的多种汽车零部件产品，以获取企业更大的发展空间。
在全面向“新”的发展过程中，吉林大华坚持逐“绿”前行，生产车间内配备节能环保的变配电设备，根据各种用电设备的性质，正确进行负荷计算，合理选择变压器容量、台数、结线型式及运行方式，并采用节能光源和高效灯具。凡是能产生有害气体的工作场景，如清洗、机加等都安装了通风排气系统。对液体废弃物采取沉淀、过滤后再进行收集，对固体废弃物采取清洗、挑选后回收的措施。2017年，吉林大华成为国家工信部命名的首批“绿色工厂”之一。
“未来，吉林大华将牢牢扭住自主创新的‘牛鼻子’，坚持自主创新擎起自主品牌发展之旗，加快产品的推陈出新步伐，不断提升在国内外市场的配套份额，全力实现企业健康发展、高质量发展。”王红岩说。