在吉林石化公司炼油厂，经常能看到一位戴着眼镜的短发女工，像男同志一样爬管廊、扳阀门，穿梭在各种装置之间。她就是获得全国五一劳动奖章、全国劳动模范等荣誉称号的吉林省首席技师，中国石油吉林石化公司炼油厂加氢一车间反应岗位主操作工李艳。

3月3日，李艳刚从北京参加会议回来，没顾上休息，就赶到车间，把自己在火车上整理好的数据录入到电脑里。李艳工作的加氢裂化装置有30多个大小塔罐，77台机泵设备、208个控制点、49个控制回路。她对这些数据都熟记于心，每年3000多次操作准确率都是100%，操作平稳率99.99%，处于国内同行业领先水平。

保证操作的高准确率，是实现提质增效的一项重要保障。2018年企业效益低迷，那时她就意识到，要确保整个装置的高准确率，就要培养更多的人才。“新时代产业工人光埋头苦干不行，还要时刻关注前沿科技，不断提高自身技术水平，设定目标、大胆创新、提质增效。”

从2018年开始，她就开始制作“原料油比例，装置关键参数和产品质量对照表”。尽管这项记录枯燥、单调，数据量巨大，但她一直坚持，至今已记录30多万个参数。一开始，大家觉得她在做无用功。但她认为，只有把这些参数翔实记录下来，才能真正发现规律，实现精准操作。她通过数据记录和分析，实现了精制柴油产品国Ⅳ、国V、国Ⅵ质量提升，使精制柴油的硫含量从350ppm降到100ppm，直至现在小于10ppm。

“要实现高质量发展，就得在平凡的岗位上做一些枯燥的事情。”李艳说，“我们追求操作平稳率的百分之百，就是追求炼化装置生产安全的百分之百，并通过精准操作和控制实现提质增效。”

2020年8月，李艳通过反复查找资料和逐项论证，完成了《优化分馏系统换热流程，降低加热炉负荷，节约燃料消耗》项目攻关，年可增效120万元。2021年，李艳与团队取得了《高压换热器结盐》等3项攻关成果。仅一项小技改项目《控制阻垢剂注入量，降低三剂成本》，就节约29.13万元。2022年，李艳和团队又攻克新课题《加氢装置如何优化分馏系统操作条件，实现精准切割最大程度提高乙烯原料石脑油和加氢裂化尾油的收率》。难题解决后增效768.62万元，为吉林石化公司落实“减油增化”部署作出了贡献。

工作26年来，李艳一直坚守平凡岗位，以不凡的业绩诠释了巾帼匠心。“能把平凡工作做到一个很高标准，就是工匠精神。我干工作力求完美，会一直坚持。”